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冷却塔美化的施工周期与维护建议周期：常规冷却塔（高度≤50m）施工周期约 20-30 天，具体视面积和工艺复杂度调整。维护：每 2-3 年检查涂层状况，对局部破损区域进行修补，延长防腐美化效果使用寿命。通过以上工艺，可有效提升冷却塔的耐候性、惠州同城防腐性能，同时实现外观美化，适用于电厂、惠州本地化工厂、惠州当地污水处理厂等各类冷却塔的翻新改造。
防腐层：环氧富锌底漆（干膜锌含量≥80％）、惠州环氧云铁中间漆（云母氧化铁含量≥30％）、惠州当地氟碳面漆（光泽度≥60°）；彩绘层：丙烯酸聚氨酯色漆（耐候性≥5000h）、惠州专用稀释剂（挥发速率≤50g/L）；辅助材料：弹性腻子（抗压强度≥20MPa）、惠州附近玻纤布（克重≥160g/m2）。设备调试：喷涂设备：空气压缩机压力 0.4-0.6MPa，喷枪口径 1.5-2.0mm；高空作业：搭设环形脚手架（步距 1.2m，立杆间距 1.5m）或安装电动吊篮（荷载≤630kg），验收合格后方可使用。
冷却塔美化施工期间保护彩绘完成后 24 小时内禁止人员触碰，脚手架拆除时避免工具碰撞涂层；塔体周边设置警示隔离带，防止无关人员进入施工区域。2. 长期维护建议每年定期检查涂层完整性，对局部磨损、惠州同城剥落处用原工艺修补；每 5 年进行一次全面检测，重点检查防腐层厚度与结构连接部位，必要时进行整体罩光翻新。通过以上工艺，可实现冷却塔美化与防护的一体化，既提升工业建筑的视觉效果，又延长结构使用寿命，适用于电厂、惠州同城化工厂、惠州附近污水处理厂等各类冷却塔的改造工程。
冷却塔美化的底漆施工（封闭防腐）工艺：采用无气喷涂或刷涂，确保不漏涂；厚度：干膜厚度 80-100μm，用湿膜测厚仪实时控制；干燥：常温（25℃）下表干 4h，实干 24h，湿度＞85％ 时延长干燥时间。2. 中间漆施工（增强防护）刮涂 / 喷涂：混合中间漆与 10％ 石英砂（目数 80-120），增加涂层粗糙度与抗冲击性；厚度：干膜 150-200μm，分 2 遍施工，间隔 6-8h；打磨：干燥后用 80 目砂纸轻磨，去除流挂与颗粒，形成粗糙界面。
冷却塔美化面漆施工（基础防护）非彩绘区域：按设计颜色调配面漆，分 2 遍喷涂，每遍厚度 40-50μm，间隔≥8h；要求表面平整，光泽均匀，用划格法检测附着力（划格间距 1mm，脱落面积≤3％）。特殊部位加强：阴阳角、惠州本地螺栓孔：做 “一布三涂” 增强层（底漆 ＋ 玻纤布 ＋ 中间漆 ＋ 面漆）；伸缩缝：嵌入聚氨酯密封胶（位移能力≥25％），表面覆盖 10cm 宽玻纤布。
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