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管道试压且近几年还将有几个兴仁球墨铸铁管厂建成。2000年，中国年产离心铸造兴仁球墨铸铁管达90万吨。此外，中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过鉴定，并已有多家企业投产。再加上中国引进的一条生产线，至2002年，中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。同种资料按入库先后分别堆码，便于执行先发的准绳。露天堆放的型钢，下面需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意资料安放平直，避免形成弯曲变形。堆垛高度，人工作业的不超越2m,机械作业的不超越5m,垛宽不超越5m.兴仁球墨铸铁管材试验标准，试验压力为OMPa，稳压30分钟，U—PVC管轴向线膨胀系数比金属管材大，我司试压标准较规范高，试压时接口一般会滑出2－5MM，因此试压时回填土方必须达到要求的压实度，管道支墩达到设计强度，后背安全稳固，同时，时观察各接口，试压顺利进行，确保工程质量。
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合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。兴仁球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的巨细为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而资料本身的机械功能得到了较好的改进，具有铁的本质，钢的功能。退火后的兴仁球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械功能较好。
兴仁格瑞管业内径因变小时要做削磨处理。丝口不良，出现歪丝，乱丝或崩丝，丝口过紧，过松，影响连接严密，连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。此类错误必须按操作工艺要求加以纠正。五，预留套管及铁件问题。混凝土梁，墙，板上预留套管及铁件位置不准确。不利管道穿行和支架安装。应事先计算好位置，在扎钢筋时将套管和铁件点焊在钢筋主筋上，套管内塞上废纸或黄土，防止水泥流入，到灌混凝土时要有专人监护。切割后要毛刺以防套管。然后以适宜速度冷却。目的是硬度，切削加工性，残余应力，尺寸。兴仁球墨铸铁管成品。等多方面因素下管的好坏决定着运行的可靠性兴仁球墨铸铁管施工中变形与裂纹倾向。按照兴仁球墨铸铁管的特点与特性。保持足够时间细化晶粒，组织，组织缺陷。
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