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废钢破碎机工作原理极简说明?
电机驱动转子高速旋转(转速 800-1500r/min),锤头以动能冲击废钢,通过 “撞击 - 剪切 - 挤压” 三重作用破碎物料,破碎后经筛网分级,磁选系统分离杂质,终输出 50-80mm 合格废钢颗粒(满足 “精料入炉” 标准)。
废钢破碎机启动顺序(严格按步骤操作)?
通电自检:打开总电源,控制柜指示灯 “电源亮、故障灭” 为正常,按 “自检” 键完成系统初始化(约 20 秒);?
空载试运行:启动主机,空转 3-5 分钟,重点监控:?
声音:无金属撞击 / 摩擦异响(用听诊器检测);?
参数:电机电流稳定在额定值的 60%-70%,轴承温度≤50℃;?
负载运行:启动输送带均匀进料,进料速度匹配产能(如 10 吨 / 小时机型,进料速度控制在 150kg / 分钟),严禁 “堆料式” 进料。



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金属破碎机选择时还需考虑:处理物料种类:除了易拉罐,如果还有油漆桶、薄铁皮等,需确认设备处理能力。出料粒度:根据你的需求,看设备出料细度是否符合要求。配套设备:如是否需要输送带提高加料效率,或是否需要磁选分选功能分离铁和铝。废钢破碎机 常见故障处理了解常见故障有助于你及时应对:轴承过热:可能原因包括轴承座不平、电机与粉碎机转子不同心、润滑油量不当或老化、轴承盖与轴配合过紧等。应停机排查,调整同心度或按量加注、更换润滑油。粉碎机堵塞:常见原因有进料过快、出料管道不畅、锤片或筛网问题、物料含水率过高等。应调整进料速度或方式,清理出料口,定期更换磨损件,并控制物料含水率(建议低于14%)。机体振动:可能由于电机转子与粉碎机转子不同心、粉碎机转子本身不平衡、地脚螺栓松动、锤片折断或粉碎室有硬杂物等原因引起。需检查并调整同心度,重新平衡转子,紧固地脚螺栓,更换损坏的锤片或清除杂物。

